Finden Sie schnell 3d laserbeschriftung für Ihr Unternehmen: 20 Ergebnisse

Eine Laserbeschriftung oder Lasermarkierung ist heute für viele Materialien und Industriebranchen die beste Wahl für Beschriftungen. Texte, Nummern, Grafiken und Codes können damit direkt auf die zu b Laser schreiben extrem schnell, präzise und zuverlässig. Gegenüber anderen Beschriftungsverfahren benötigen Laser-Markiermaschinen keine Verbrauchsmaterialien wie Tinte, Farbbänder oder Etiketten – das rechnet sich auf Dauer ökonomisch wie ökologisch. Außerdem markieren Laser berührungslos, sodass Sie auch unebene und empfindliche Oberflächen laserbeschriften können. Ein weiterer Vorteil der Laserkennzeichnung ist die hohe Beständigkeit der Markierung gegen mechanische Beanspruchung und Chemikalien. Aufgrund dieser positiven Eigenschaften zählen moderne Beschriftungslaser zu den zuverlässigsten Systemen für die professionellsten Kennzeichnungs-Anwendungen in der Industrie. Easy Branding Lasergravurmaschinen machen die Laserkennzeichnung für einen breiten Kreis von industriellen Anwendern besonders attraktiv. Hier ist der Name Programm: Unsere Laserbeschriftungsmaschinen der Easy Branding Serie machen Ihnen das Leben leichter. Spezielle Werkstückhalter sind nicht erforderlich. Auch das Ausrichten von Klein- und Schüttgutteilen können Sie sich sparen: Alle zu beschriftenden Teile können einfach auf das Förderband der Beschriftungsmaschine gelegt oder chaotisch geschüttet werden. In der ersten Station in der Laserkammer werden die Teile mittels einer 3D-Kamera dreidimensional vermessen. Die Software berechnet die Ausrichtung und Lage der Teile und überträgt die Daten an den Beschriftungslaser. Der Laserstrahl wird automatisch richtig positioniert, die Lasergravur erfolgt ebenfalls vollautomatisch. In der letzten Station wird dann noch die Qualität der Markierung geprüft. Durch diesen I/O-Check lassen sich eventuell nicht perfekt markierte Teile einfach aussteuern.

Wo Menschen und Maschinen an industriellen Produktionsstätten Arbeitsräume teilen, wird ein gewissenhafter Umgang mit der Gesundheit der Mitarbeiter zur Pflicht. Das gilt in höchstem Maße bei der Laser-Technologie. Laserstrahlen sind gefährlich für Augen und Haut. Wir setzen alles daran, Ihnen mit unseren Lösungen ausreichenden Schutz für Mensch und Maschine zu gewährleisten. sta bietet innovative Technik für den aktiven Laserschutz. Das sind Ihre Vorteile | sta Laserschutzkabinen schützen das Bedienpersonal an den Maschinen wirksam vor Laser-Strahlen. Optimalen Schutz bieten Kabinen aus Aluminium-Kassetten, die mit Laser-Spy-Sensorik ausgerüstet werden können. Sicherheitssysteme an den Türen schließen den menschlichen Kontakt mit der Maschine bzw. dem Laserstrahl während des Arbeitsprozesses aus.

als auch für zweidimensionale, flache Gravuren genutzt werden. Die Ergebnisse sind gestochen scharf.

Unsere hochauflösende, mobile 3D-Laserscan-Technik ermöglicht uns die Digitalisierung von Körpern jeder Art und Größe. Die Vorteile des mobilen 3D-Laserscannings Höchste Mobilität Unerreichte Bewegungsfreiheit Reduzierte Durchlaufzeiten Objektgrößen 0,1 m bis 4 m Objekt muss nicht bewegt werden Zugang zu schwer zugänglichen Stellen möglich für komplexe und schwierige Oberflächen Material und Farbe des Objektes spielen keine Rolle Große und schwere Objekte werden beim Kunden gescannt Einsatzbereit in wenigen Minuten Positioniert sich selbst Hohe Auflösung für kleinste Details Messgenauigkeit 0,03 mm Wiederholgenauigkeit 0,05 mm STL-Datei sofort nach Abschluss des Scans Bis zu 50 % Kostenersparnis gegenüber taktilem Messverfahren Liefert unter allen Arbeitsbedingungen konsistente, wiederholbare Ergebnisse

Faserlaser zur Beschriftung Durch seine kompakte Bauweise lässt er sich hervorragend in komplexe Anlagen integrieren. Faserlaser Beschriftungsbereich 110x110 (optional 180x180) Automationsschnittstellen Inkl. Steuerung und vorinstallierter Software Sonderanpassung optional möglich

• Stahl bis 20 mm • Edelstahl bis 20 mm • Aluminium bis 15 mm • Blechdicken 0,5 mm bis 20 mm • Laserteilgröße max. 2980 mm x 1480 mm • Laserteilgröße min. 20 mm x 20 mm

Um unseren Kunden ein noch besseres Leistungsspektrum anbieten zu können, erweiterten wir unsere Produktion um eine HyPerformance Plasmaschneideanlage Besondere Merkmale unserer Maschine mit Rohrbearbeitung für Rohre bis 500 mm Durchmesser Schneidtisch 4000*4000 mm Antrieb mit Kugelumlaufspindeln für höchste Präzision Ausgestattet mit neuester HyPerformace Schneidetechnologie Blechdicken bis 60 mm Um unseren Kunden ein noch besseres Leistungsspektrum anbieten zu können, erweiterten wir unsere Produktion um eine HyPerformance Plasmaschneideanlage. Mit dieser Technologie können insbesondere Zuschnitte aus Stahl und Edelstahl, bei fast vergleichbarer Qualität zu Wasserstrahlzuschnitten, wesentlich wirtschaftlicher hergestellt werden. Grundsätzlich können alle elektrisch leitfähigen Materialien zugeschnitten werden. Unsere Anlage ist eine komplette Neuentwicklung und wurde für höchst mögliche Präzision konzipiert. Ein wesentlicher Unterschied zu allen vorhanden Anlagensystemen ist die Ausstattung mit komplett gekapselten Kugelumlaufspindeln, eine hochwertige Steuerung und die neue entwickelte Schneidequelle HP 264 R, des Weltmarktführers Hypertherm. Vorteile der Feinplasmatechnolgie Hohe Schnittgeschwindigkeit Geringe Randzonenverhärtung Annähernd winklige Schnitte Gute Oberflächenqualität Präzise Zuschnitte Schneiden von allen elektrisch leitfähigen Werkstoffen ist möglich Nachbearbeitungsfreie Schnittqualität Blechdicken bis zu 200 mm können bearbeitet werden Maßgenauigkeit beim Feinplasmaschneiden Der Toleranzbereich liegt bei Baustahl bis zu einer Dicke von 40 mm innerhalb von ± 0,5 mm. Bei 5 bis 20 mm dicken Baustählen ist sogar ein Toleranzbereich von ± 0,2 mm möglich. Feinplasmaschneiden mit Rohrbearbeitung Das Plasmaschneiden gehört neben dem Brenn- und Laserschneiden zu den wichtigsten thermischen Schneideverfahren. Durch die hohen Temperaturen und den die kinetische Energie des eingeschnürten Plasmastrahls wird der Werkstoff geschmolzen und aus der Schnittfuge geblasen. Mit Plasmaschneiden können alle elektrisch leitenden Werkstoffe geschnitten werden. Das Verfahren zeichnet sich durch hohe Schnittgeschwindigkeiten aus. Die Schnittkanten verfügen über eine geringe Oberflächenrauheit und bieten einen fast senkrechten Schnitt mit geringer Winkelabweichu

Wir laserschneiden auf unserer 4KW Trumpf TruLaser 3030: • Stahlbleche bis 20mm • Edelstahl bis 15mm • Aluminium bis 10mm • Sonderwerkstoffe nach Absprache • Schnittgenauigkeit 0,05 bis 0,1mm Von kurzfristig benötigten Einzelteilen und Kleinserien bis zur Serienproduktion fertigen wir passgenau die von Ihnen gewünschten Teile. Unser Service wird durch unsere Tafelschere mit einer Schnittbreite von 3000mm und einer Schnittstärke bis zu 13mm Stahlblech abgerundet

Beim Laserschneiden handelt es sich um ein thermisches Trennverfahren. Der Laserstrahl trifft auf die Materialoberfläche auf und erhitzt dabei das Material so stark, dass es schmilzt oder gänzlich verdampft. Nachdem der Laserstrahl das Material an einer Stelle punktförmig und vollständig durchdrungen hat, beginnt der eigentliche Schneidprozess. Das Lasersystem fährt die gewünschte Geometrie ab und durchtrennt dabei das Material. Abhängig von der Anwendung kann der Einsatz von Prozessgasen die Ergebnisse positiv beeinflussen. Plasmaschneiden: Plasmaschneiden ist ein Schmelzprozess, bei welchem der Gasstrahl im Plasmazustand verwendet wird um ein Material zu schmelzen und es aus der Fuge zu blasen. In einer wasser- oder luftgekühlten Gasdüse innerhalb des Brenners befindet sich die Elektrode. Durch die Düse wird Plasmagas geleitet und mit dem Lichtbogen (Pilotlichtbogen) an der Spitze der Düse stark eingeschnürt. Das Plasmagas ist ionisiert und hoch erhitzt. Der somit entstandene Plasmastrahl kann Temperaturen von bis zu 30.000°C erreichen. Der heiße Lichtbogen erzeugt die hohe Energiedichte. Der Strahl hat eine sehr hohe Geschwindigkeit, wenn er auf das Werkstück auftrifft. Dabei findet eine sogenannte Rekombination statt. Hierbei wird Wärme an das Werkstück abgegeben, wodurch das Material schmilzt. Durch das Gas wird schließlich das Material aus der Schnittfuge herausgeschnitten. Lasergravur: Durch die gezielte Erhitzung werden bei organischen Materialien wie Holz, Pappe, Leder usw. chemische Umwandlungsreaktionen in Gang gesetzt. Diese äußern sich in einer Farbveränderung. Im Prinzip können Sie das mit dem alten Prozedere der Brandzeichensetzung vergleichen. Für Beschriftungen auf Acrylglas eignet sich ein CO²-Laser am besten. Lasergravuren auf Acrylglas sind allerdings keine Verfärbungen, sondern bilden einen anderen Kontrast aufgrund der Lichtstreuung der rauen Oberfläche. Durch eine Beleuchtung an der Materialkante werden die Effekte noch verstärkt. Anlassbeschriftung: Das Prinzip der Anlassbeschriftung wird bei Metallen angewandt. Manche Metalle bilden bei Erhitzung an ihrer Oberfläche eine Schicht mit Farbwirkung. Beim Stahl kennt man das vom sogenannten Anlaufen. Diesen Effekt findet man zum Beispiel an Auspuffen von Motorrädern, bei denen dies eher ungezielt passiert. Mittels eines Lasers kann man diesen Effekt gezielt hervorrufen. Für diese Art von Beschriftungen kommt bei uns ein Faserlaser zum Einsatz. Mit dieser Technik lassen sich bei z.B. Edelstahl ein Farbspektrum von Hell bis fast Schwarz verwirklichen.

Plexiglas schneiden Plexiglas können wir in den Stärken 2-10mm zuschneiden und gravieren. Alle gängigen Materialstärken haben wir vorrätig auf Lager und können Ihnen schon am Folgetag Ihre bestellten Bauteile zukommen lassen. 3M-Klebeband zuschneiden Gerne versehen wir Ihre Bauteile mit dem hochwertigen doppelseitigem Klebeband oder schneiden Ihnen auch Rohlinge direkt aus den Bögen. Zuschnitt verschiedener Materialien Schneidbare Materialien: Lasergeeignete Kunststoffe bis 10mm Materialstärke, Holz, Papier und Karton, Leder, Gummi, Stoffe, Textilien und Vinyl. Von Einzelstücken bis mehrere 1000 pro Woche, sind wir der richtige Fertigungspartner für Ihr Unternehmen.

bis  20mm Blech bis  10mm Edelstahl bis   5 mm Aluminium Alfred Vankorb GmbH Gewerbegebiet Diller Weg 22 55487 Laufersweile

Wir verfügen über diverse Lasermaschinen für das Laserschneiden und Lasergravieren verschiedener Materialien wie Kunststoff, Metall und Glaskeramik. Die maximale Objektgröße, die wir bearbeiten können, beträgt 450 mm x 800 mm x 200 mm (Breite x Länge x Höhe). Welche Materialien wie bearbeitet werden können, wie sie sich verhalten und welche Toleranzen berücksichtigt werden müssen, lässt sich ohne Tests kaum vorhersagen. Wenn Sie uns Materialien zur Bearbeitung geben, die wir noch nicht kennen, bitten wir Sie deshalb um ein Testmuster. Der Test ist kostenlos, es fallen lediglich die Versandkosten für das Muster an.

Wir schneiden Stahl-, verzinkte-, Aluminium- und Edelstahlbleche bis zu einer Stärke von 25mm mit unseren Laserschneidanlagen kosteneffizient und mit hoher Prozesssicherheit. Laserschneidanlage Trumpf L3050 Laserleistung 6 KW - Arbeitsbereich 1500X3000 mit Drehvorrichtung für die Rohrbearbeitung.

Faser- und CO2-Lasersysteme auf dem neuesten technologischen Stand bieten facettenreiche Bearbeitungsmöglichkeiten verschiedenster Materialien. LASERTECHNIK Faser- und CO2-Lasersysteme auf dem neuesten technologischen Stand bieten facettenreiche Bearbeitungsmöglichkeiten verschiedenster Materialien. Neben hochpräzisem Schneiden mit perfekter Wiederholungsgenauigkeit - ohne nötige Nacharbeitung - erlauben unsere Lasersysteme das Gravieren, Markieren und Beschriften mit höchster Präzision. Bei einem Strahldurchmesser des Lasers von 20 μm, bringen wir feinste Geometrien zuverlässig auf Ihr Material. Im Gegensatz zu mechanischen Prozessen (Fräsen, Stanzen, Sägen, etc.) ist aufgrund der berührungsfreien Funktionsweise des Lasers kein Fixieren des Werkstücks nötig. Das sorgt für eine äußerst schonende und mit minimalem Rüstaufwand verbundene Bearbeitung. GRAVIER- UND LASERBARE MATERIALIEN • Acrylglas, Kunststoff, Schaumstoff, Gummi • Folien, Papier • Glas • Holz, Leder, Textilien • Edelstahl, Stahl, Hartmetalle und Edelmetalle • Stein • uvm. HÖCHSTE KUNDENZUFRIEDENHEIT Unser Laser hat eine Bearbeitungsgeschwindigkeit von bis zu 3,55 m/s und fährt mit einer Beschleunigung von 5g an. Dadurch garantieren wir niedrige Laufzeiten und können so auch die Kosten senken. Mit einer Bearbeitungsfläche von 1000 x 610 mm und vielen Erweiterungen (Linsen, Tische, Dreher) können wir jeden Wunsch auf jedes Material bringen. Unsere zahlreichen Möglichkeiten und unsere individuelle Bearbeitung bieten also höchste Kundenzufriedenheit.

Mit unseren mobilen Messsystemen können wir die Gegebenheiten an Ihrem Standort für Retrofits vorab analysieren und simulieren, um Ihnen anschließend ein passgenaues Angebot zu unterbreiten. Wir setzen auch mobile Messtechnik zur genauen Ausrichtung unserer Maschinen und Installationen ein. Unser tragbares Koordinatenmessgerät FaroArm Edge mit ScanArm HD ermöglicht detaillierte Messungen von Oberflächenformen jeder Art. Der Messarm ermöglicht neue Herangehensweisen in der Bauteilkontrolle durch CAD-Vergleiche. Anfragen für unseren Service können Sie gerne stellen.

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